💨 Новый нанокатализатор способен превратить углекислый газ в сырье для топлива

Катализатор на базе наночастиц из железа и платины и частиц нитрида бора, способный преобразовать углекислый газ в монооксид углерода, который является сырьем для производства многих видов жидких углеводородов и спиртов, представили ученые Университета науки и технологий (НИТУ) МИСИС.

Наночастицы платины и железа закреплены на особой подложке из гексагонального нитрида бора, состоящего из двумерных прослоек из атомов азота и бора, уложенных в стопки, как прослойки углерода в графите. Исследователи структурировали частицы нитрида бора таким образом, что на их поверхности появились особые дефекты, которые препятствуют спеканию наночастиц в процессе работы катализатора. Благодаря этому они проявляют высокий уровень химической активности и сохраняют его довольно долго, порядка 50 часов.

Опыты, проведенные в лаборатории, продемонстрировали, что катализатор со временем начинает формировать молекулы не только монооксида углерода, но и углеводородов.

«Во время реакции катализатор частично перестраивает свою кристаллическую структуру, что приводит к появлению активных участков поверхности, способствующих образованию углеводородов. Таким образом, сочетание биметаллических каталитически активных наночастиц и носителя на основе нитрида бора позволяет контролировать распределение продуктов реакции без изменения условий ее проведения», – объяснил директор НИЦ «Неорганические наноматериалы» НИТУ МИСИС Дмитрий Штанский.

В пресс-службе вуза подчеркивают, что новый катализатор поможет ускорить разработку технологий преобразования атмосферного углекислого газа в зеленое топливо и ценные химикаты.

#наука

🎥 Презентация газомоторной линейки от ведущих машиностроительных предприятий Республики Беларусь.

Итоги визита делегации «Газпрома» в Минск и Жодино и подготовка к крупнейшему отраслевому форуму в Санкт-Петербурге.

Все ключевые события встречи — в свежем выпуске на видеоканале «Газовая промышленность».

Смотрите на любой удобной для вас площадке:

Rutube | VK Видео | Дзен | YouTube

#видео

🌱 Индикатор на основе водорослей позволит обнаруживать мазутные загрязнения в Черном море

Специалисты Субтропического научного центра РАН, Кубанского государственного университета и заповедника «Утриш» представили индикатор мазутного загрязнения Черного моря на основе макроводорослей. Как сообщает ТАСС, он позволит проводить долгосрочный мониторинг прибрежных экосистем.

Особо подчеркивается, что благодаря геохимическому индикатору становится возможным обнаружение мазутных загрязнений даже при отсутствии видимых нефтепродуктов в воде.

Исследования проводились в прибрежной зоне от станицы Благовещенской до Анапы, особое внимание уделялось трем группам гидробионтов – макроводорослям, мидиям и микроорганизмам. Они показали, что водоросли и мидии в загрязненном районе чувствуют себя нормально: их рост, развитие и внешний вид не отличаются от обычных. Количество бактерий, которые разлагают нефтепродукты, менялось в зависимости от сезона – их было больше в теплое время года, но это не было связано напрямую с разливом мазута.

По словам ученых, к лету 2025 года самые опасные, легко испаряющиеся части мазута уже исчезли из воды, однако осталась менее ядовитая тяжелая часть, в которой содержится много различных микроэлементов, включая редкоземельные элементы. Водоросли активно поглощают эти вещества без серьезных последствий для своей жизнедеятельности. Это позволило сделать выводы, что химические следы загрязнения сохраняются в экосистеме дольше, чем какие-либо заметные изменения в живых организмах, поэтому следить за последствиями разлива тяжелого топлива только по состоянию водных организмов недостаточно: необходимо сочетание двух блоков – геохимического и биологического.

#экология

🧪 Новая модель, предсказывающая поведение нефти, сделает ее добычу более эффективной

Ученые Московского физико-технического института (МФТИ) представили модель и систему машинного обучения, которая предсказывает межфазное натяжение между нефтью и соленой водой. В пресс-службе вуза отмечают, что это позволит моделировать нефтяные пласты без дорогостоящих экспериментов, заранее подбирать оптимальную соленость закачиваемой воды и состав растворенных газов.

«Чтобы эффективно добывать нефть, нужно тратить время на подбор оптимальной солености воды и учитывать состав газа для конкретного месторождения. Наша модель существенно ускорит этот процесс», – объяснил исполнительный директор Центра вычислительной физики МФТИ Николай Кондратюк.

Горная порода пронизана множеством мелких пор, внутри которых находятся нефть и вода. Их соотношение зависит от межфазного натяжения – силы, которая удерживает от смешения две жидкости на границе их соприкосновения. От нее зависит, как быстро пойдет добыча, сколько нефти удастся получить и какой метод повышения нефтеотдачи лучше использовать. При создании гидродинамических моделей фильтрации важно корректно описывать физику поверхностных эффектов. Существующие теории позволяют делать это только для сильно упрощенных моделей.

Московские исследователи создали многокомпонентную молекулярную модель, которая с точностью до 90 % определяет, как именно меняется сила межфазного натяжения в зависимости от состава нефти, температуры, давления, растворенных газов и солей. Это позволяет предсказывать свойства нефти даже при пластовых условиях, которые трудно воспроизвести в лаборатории.

Модель включает 17 типичных углеводородов, встречающихся в нефти российских месторождений. С помощью методов молекулярной динамики ученые провели расчеты, меняя температуру, давление, содержание газов в нефти и солей в воде. На основе этих данных была обучена модель машинного обучения, которая воспроизводит межфазное натяжение со средней абсолютной процентной ошибкой всего 0,9 % относительно расчетов в молекулярной динамике.

Первые прототипы уже успешно прошли испытания. Исследователи проверили модель на экспериментальных данных для нефти одной из марок и получили надежное совпадение результатов. В ближайшей перспективе планируется адаптировать модель для тяжелых типов нефти.

#наука

📍 «НОВАТЭК» увеличил объем добычи углеводородов в первом квартале 2026 года

Компания подвела итоги первых трех месяцев 2026 года: добыча углеводородов составила 174,7 млн баррелей нефтяного эквивалента (бнэ), в том числе 22,03 млрд куб. м природного газа и 3,62 млн тонн жидких углеводородов – газового конденсата и нефти. В пресс-службе «НОВАТЭКа» отмечают, что по сравнению с первым кварталом 2025 года добыча углеводородов увеличилась на 5,6 млн бнэ, или на 3,3 %.

По предварительным данным, общий объем реализации природного газа, включая сжиженный природный газ, составил 21,3 млрд куб. м, это на 1 % ниже аналогичного показателя за первый квартал 2025 года.

Незначительно, на 0,5 %, снизился объем переработки деэтанизированного газового конденсата, составивший 3,4 млн т. За первый квартал года было переработано 2 млн т стабильного газового конденсата.

Общий объем реализации жидких углеводородов, по предварительным данным, составил 4,2 млн т, это на 6,3 % ниже аналогичного показателя за первый квартал 2025 года.

#НОВАТЭК

💧 Россия и Китай создадут трансграничный водородный грузовой коридор

Меморандум о реализации первого трансграничного водородного коридора между Россией и Китаем был подписан в апреле 2026 года, сообщает пресс-служба Госкорпорации «Ростех». Проект предполагает создание локализованных производств водорода и сети заправочной инфраструктуры вдоль магистральных трасс, что позволит обеспечить движение грузового автотранспорта на водороде между двумя странами.

Представители «Ростеха» отмечают, что водородный транспортный коридор будет способствовать созданию высокотехнологичной отрасли водородной логистики на Дальнем Востоке России. Это позволит серийно выпускать водородные грузовые тягачи, которые подходят для сурового климата и потребностей в дальних трансграничных перевозках в данном регионе.

В рамках реализации проекта также планируется производство водорода из природного газа.

#международное_сотрудничество #водород

🇵🇼 Казахстан намерен увеличить объемы нефтепереработки

О планах нарастить объемы производства нефтяной и нефтегазохимической продукции накануне заявил министр энергетики Казахстана Ерлан Аккенженов. Подводя итоги первых трех месяцев текущего года, он отметил, что за это время было произведено 3,67 млн т продукции, всего же в 2026 году планируется довести показатель до 15,5 млн тонн.

Кроме того, как сообщает официальный сайт правительства республики, принято решение ускорить строительство нового нефтеперерабатывающего завода мощностью 10 млн т, также ведутся работы по значительному расширению ряда нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ): так, мощность Павлодарского нефтехимического завода должна вырасти с 5,5 до 9 млн т, Шымкентского завода – с 6 до 12 млн т, а Атырауского НПЗ – с 5,5 до 6,7 млн т.

Объем производства нефтегазохимической продукции за первый квартал текущего года составил 134 тыс. т.

#Казахстан

📌 Новую технологию для увеличения нефтеотдачи представили тюменские ученые

Метод оценки гелевых составов для увеличения нефтеотдачи пластов разработали специалисты тюменского научного института «Роснефти» совместно с Тюменским государственным университетом. Как отмечают в пресс-службе компании, суть инновации заключается в визуальном исследовании поведения частиц гелей на микрочипах – пластинах, на которых методом высокоточной 3D-фотополимерной печати создана структура порового пространства нефтяного пласта. Таким образом ученые получают детальную информацию о механизмах фильтрации частиц геля на уровне масштаба пор.

Благодаря исследованиям на микрочипах становится возможным выполнение в короткие сроки тестирования большого количества агентов для закачки в пласт, а также определение лучших составов для конкретных геологических условий. Применение микрофлюидных исследований будет способствовать ускорению промыслового внедрения новых составов и повышению эффективности применяемых методов увеличения нефтеотдачи.

#нефтедобыча

❄️ Омские ученые разрабатывают морозостойкую тару для нефтепродуктов

Новая технология, которую создают исследователи Омского государственного технического университета, представляет собой легкую тару для нефтепродуктов из специального морозостойкого пластика и мобильную установку, которая сможет перерабатывать ее прямо на месте использования, например в условиях Арктики.

Как отмечает пресс-служба вуза, данное решение поможет реализовать принципы циркулярной экономики, снизить экологический след и создать экономически выгодную модель обращения с полимерными отходами для удаленных северных регионов.

В настоящее время используются тяжелые металлические бочки, которые сложно доставлять и утилизировать. Новая полимерная тара будет на 20 % легче, к тому же она не боится экстремальных морозов и при этом перерабатывается с меньшими усилиями. Сделать это возможно при создании мобильной утилизационной системы, способной работать в экстремальных условиях. Утилизация происходит непосредственно на месте использования тары: ее можно измельчить и загрузить в мобильную установку. Система работает по принципу замкнутого цикла: она перерабатывает пластик методом пиролиза и использует полученную энергию для собственной работы. На выходе получается вторичное сырье, которое можно использовать снова.

Разработка прошла лабораторные исследования, теперь ученые создают прототип тары для дальнейших испытаний.

#Арктика

⭐ В Забайкалье обнаружены перспективные месторождения нефти и газа

Сотрудники Института нефтегазовой геологии и геофизики им. А.А. Трофимука (ИНГГ) СО РАН, Забайкальского государственного университета и ООО НППГА «Луч» выяснили, что на территории Ононской впадины в Забайкалье может находиться среднее по масштабам месторождение природного газа с запасами до 7,9 млрд куб. м и крупное месторождение нефти: с запасами до 78 млн т.

В сообщении пресс-службы ИНГГ отмечается, что ранее данный регион считался малоперспективным на углеводороды, однако исследования с применением современных технологий позволили по-новому взглянуть на нефтегазоносность края. Комплекс методов включал электромагнитные зондирования становлением поля и газовую хроматографию. Для геохимического анализа на площади исследований были отобраны шпуровые пробы.

«Высокий углеводородный потенциал Ононской впадины по данным электромагнитных зондирований и газовой хроматографии подтвердился геолого-структурными и геодинамическими данными», – сообщили исследователи.

В ходе полевых работ выявлены интенсивные аномалии концентрации бутана в породах верхней части разреза. По данным электромагнитных зондирований были выделены пласты с улучшенными коллекторскими свойствами. Площадные исследования позволили установить границы распространения и мощность потенциальных коллекторов, что дало возможность выполнить оценку прогнозных геологических ресурсов.

#регионы

✅ В Приволжье провели большеобъемный гидроразрыв пласта с рекордной для региона закачкой

Пилотный проект большеобъемного гидроразрыва пласта (ГРП) на Таращанском месторождении реализовала «Оренбургнефть»: как отмечает пресс-служба «Роснефти», была произведена рекордная для региона закачка – 100 т пропанта за одну операцию на объектах Колганской толщи. Цифровое моделирование позволило спрогнозировать развитие трещины, оптимизировать параметры закачки и гарантировать безопасность процесса при использовании рекордного объема расклинивающего агента.

Как отмечают представители компании, применение большеобъемных ГРП позволяет сформировать протяженную высокопроводимую трещину в пласте, что дает вторую жизнь скважинам на поздней стадии разработки и обеспечивает экономическую эффективность масштабных ГРП на зрелых активах предприятия.

В перспективе планируется масштабирование практики закачки больших объемов пропанта на скважинах Колганской толщи. Кроме того, геологи будут совершенствовать методики подбора скважин-кандидатов для ГРП с применением гидродинамических моделей месторождений и пластов, оптимизировать состав жидкостей ГРП и режимы закачки для повышения коэффициента извлечения нефти, повышать эффективность разработки месторождений и рационально использовать недра.

#ГРП

👨‍🎓 Российские ученые представили метод прогнозирования разрушения металлов

Новый метод прогнозирования разрушения металлов, основанный на анализе их фрактальных характеристик, разработали исследователи Тольяттинского государственного университета (ТГУ), сообщает пресс-служба Минобрнауки России. В основу открытия легло изучение «геометрии хаоса» – уникальных математических закономерностей, возникающих на поверхности и в объеме металлов при нагрузках.

Многочисленные исследования показывают, что процесс пластической деформации металлов сопровождается эволюцией дефектов кристаллического строения как в их объеме (дислокационные конфигурации), так и на поверхности (полосы скольжения). При этом возникающие как в объеме, так и на поверхности структуры могут быть описаны современными методами нелинейной динамики с использованием фрактальных или самоподобных характеристик. Физики ТГУ открыли, что существуют интервалы пластической деформации, на которых объемные и поверхностные фрактальные характеристики находятся во взаимной корреляции друг с другом. Экспериментируя с медью и никелем, они установили, что микроскопические дефекты внутри материала и неровности на его поверхности образуют самоподобные структуры – фракталы.

«Нам удалось установить, что фрактальная сложность поверхности металла является прямым индикатором локализации деформации. До определенного момента внутренние и внешние процессы в металле идут рука об руку, но перед самым разрушением эта гармония нарушается. Мы доказали, что, фиксируя момент исчезновения этой корреляции, можно с высокой точностью рассчитать «точку невозврата» для любой металлической детали. По сути, мы получили инструмент, позволяющий измерять степень усталости металла в конкретных физических величинах еще до того, как на нем появятся первые трещины», – рассказал ведущий научный сотрудник НИИ прогрессивных технологий ТГУ Игорь Ясников.

Методика позволяет превратить поверхность металла в своего рода «диагностический экран» для «заглядывания» внутрь материала. Такой подход открывает путь к созданию интеллектуальных систем контроля, способных в режиме реального времени предсказывать остаточный ресурс оборудования и предотвращать аварии за счет сверхранней диагностики критических состояний материалов.

#наука

🚘 В России увеличен размер субсидий на строительство газозаправочных станций и переоборудование автомобилей

Размер субсидии организациям и индивидуальным предпринимателям на реализацию инвестиционных проектов по строительству газозаправочных станций увеличен с 36 млн руб. до 50 млн руб., сообщает пресс-служба Правительства России.

Также в перечень субсидируемых расходов вошли приобретение передвижных автомобильных газовых заправщиков и строительство стационарных площадок для их использования. В кабинете министров подчеркивают, что это позволит расширить возможности заправки на территориях, удаленных от инфраструктуры транспортировки и распределения природного газа.

Кроме того, решением Правительства увеличен максимальный размер государственной поддержки, которая предоставляется на переоборудование легковых и грузовых автомобилей, общественного транспорта и коммунальной техники для работы на природном газе.

#ГМТ

«Газпром» и промышленный комплекс Беларуси углубляют технологическое сотрудничество

Состоялся рабочий визит делегации ПАО «Газпром» во главе с заместителем Председателя Правления компании Виталием Маркеловым в Минск и Жодино.
Ключевыми событиями программы стало совещание по вопросам взаимодействия с предприятиями Беларуси с участием заместителя Премьер-министра Республики Беларусь Виктора Каранкевича и посещение производственных площадок ведущих машиностроительных предприятий.

Делегация ознакомилась с мощностями ОАО «БЕЛАЗ» в Жодино, где особый интерес вызвали возможности выпуска карьерной техники, в том числе на сжиженном природном газе. Также гости посетили автобусный завод ОАО «МАЗ», где им был представлен актуальный модельный ряд газомоторной техники и перспективные разработки предприятия.

На совещании с участием Виктора Каранкевича, Виталия Маркелова и руководителей крупнейших белорусских предприятий был рассмотрен широкий круг вопросов производственной кооперации.

Заместитель Премьер-министра Виктор Каранкевич отметил: «Наше взаимодействие в последние годы после подписания Меморандума о сотрудничестве в рамках Петербургского международного экономического форума уже дает свои результаты. Основным рынком потребления белорусской техники, работающей на газовом топливе, является Российская Федерация. И в этой связи развитие сотрудничества с ПАО «Газпром» для нас является стратегическим направлением взаимодействия и для белорусских предприятий, и в целом для Республики Беларусь».

Генеральный директор ООО «Газпром гелий сервис» Любовь Бриш представила участникам результаты опытно-промышленной эксплуатации автомобилей МАЗ на газомоторном топливе в логистической сфере дочерней компании «Газпрома».

Участники совещания обсудили перспективы поставок для нужд дочерних обществ «Газпрома» широкой номенклатуры белорусской продукции: электротехнического оборудования производства ОАО «МЭТЗ им. В.И. Козлова», специальной дорожно-строительной техники холдинга «АМКОДОР», газомоторных экскаваторов-планировщиков СП «СВЯТОВИТ», а также оптико-электронных систем ОАО «Пеленг». Координирующую роль в выстраивании взаимодействия между «Газпромом» и белорусскими предприятиями выполняет ОАО «Газпром трансгаз Беларусь».

Сотрудничество двух стран давно вышло за рамки энергетики и приобрело характер полноценной промышленной кооперации, отметил заместитель Председателя Правления ПАО «Газпром» Виталий Маркелов: сегодня белорусские предприятия участвуют в проектах «Газпрома» не только в сегменте газомоторной техники и в области специализированного машиностроения и приборостроения.

«Хочу отметить еще одно перспективное направление, которое у нас на сегодняшний день развивается, – сказал Виталий Маркелов. – Это газификация Российской Федерации. В наших проектах прекрасно участвуют белорусские компании. Каждый раз, когда я посещаю белорусские предприятия, вижу новую технику, производства, все эти новые подходы и технологии, я утверждаюсь в мысли о том, что санкционное давление, которое сейчас оказывается на наши страны, – оно в этом случае дает значимый положительный эффект».

В ходе совещания стороны подтвердили нацеленность на дальнейшее расширение кооперационных связей.

Отдельным пунктом повестки стала подготовка к Петербургскому международному газовому форуму – 2026. Белорусские предприятия выразили готовность принять активное участие в выставочной и деловой программах форума. Соответствующий доклад представил заместитель Министра энергетики Республики Беларусь Константин Аношенко.

#Союзное_государство

⚡️ Россия в 2026 году планирует добыть 515 миллионов тонн нефти

Прогноз добычи нефти в России останется неизменным: планируется, что по итогам 2026 года будет достигнут показатель 515 млн т, что в целом соответствует цифрам предыдущего года. Об этом заявил вице-премьер России Александр Новак, подчеркнув, что корректировка данных не производилась.

«Мы исходим из установленного значения прогноза», – отметил он, по сообщению ТАСС. По его словам, в дальнейшем, однако, прогноз может быть пересмотрен как в сторону увеличения, так и в сторону снижения.

Напомним, в январе Александр Новак сообщал, что по итогам 2025 года российские нефтяные компании добыли порядка 512 млн т нефти.

#нефтедобыча

Компания «САМСОН КОНТРОЛС» сумела локализовать ключевую для нефтегазовой отрасли запорно-регулирующую арматуру.

Об этом на выставке «Нефтегаз-2026» рассказал заместитель генерального директора предприятия. Алексей Логинов отметил, что за последние годы компания прошла путь от поставщика европейской продукции до российского производителя полного цикла.

«САМСОН КОНТРОЛС» локализовал не только производственные операции, но и ключевые компетенции: конструкторскую документацию, требования к испытаниям, культуру инженерного контроля, работу с поставщиками и сервисную поддержку.

Завод «САМСОН КОНТРОЛС», на котором в том числе изготавливаются клапаны, регуляторы давления,шаровые краны, находится в Ростовской области.

Смотрите на любой удобной для вас площадке:

Rutube | Дзен | VK Видео

Реклама. ООО «Самсон контролс», ИНН 7709262190

🤖 На Амурском газохимическом комплексе тестируют новую логистическую технологию

В рамках испытаний на предприятие поступило 25 автономных вилочных погрузчиков – роботов грузоподъемностью до 3 т. Как отмечает пресс-служба проекта, они самостоятельно получают задачи, выстраивают маршруты и заряжаются. Роботы напрямую связаны с корпоративной системой управления складом и не требуют участия диспетчеров.

Представители Амурского газохимического комплекса (ГХК) подчеркивают, что впервые в отечественной нефтегазохимии такая технология внедряется как фундамент производственного цикла на этапе строительства, а не как точечное решение. Ожидается, что цифровизация повысит эффективность логистики более чем на 30 % по сравнению с традиционными методами. Роботизированная система сможет отгружать до 5,6 тыс. палет продукции ежедневно.

В настоящее время тестируются первые из 10 линий фасовки.

Логистический хаб Амурского ГХК объединит 17 объектов, включая эстакады и контейнерный терминал. В сеть интегрируют беспилотные краны и системы автоматического осмотра контейнеров.

#Амурский_ГХК

🔍 Прогнозы добычи нефти в сложных породах будут составлять с использованием рентгена

Создана технология на основе рентгена для прогноза добычи нефти в сложных породах, где в скважины приходится закачивать воду под давлением: разработку представили ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета совместно с китайскими коллегами, сообщает пресс-служба Минобрнауки России.

Новая технология позволяет распознавать нефть на полученных изображениях с точностью 89 %, помогая поэтапно увидеть процесс вытеснения и точно спрогнозировать поведение пласта.

Разработка представляет собой экспериментальный комплекс, который сочетает классическое заводнение керна с непрерывной рентгеновской съемкой. Образец породы помещают в специальный сканер – медицинский томограф, только приспособленный для работы с горной породой. Через керн прокачивают воду, и на каждом этапе этого процесса сканер делает трехмерные снимки. Чтобы жидкости были видны на рентгене, в воду добавляют йодистый калий – вещество, которое хорошо задерживает излучение. На готовых изображениях она выглядит светлой, нефть – темной, а горная порода имеет серый оттенок. Получается послойная картинка, на которой видно расположение воды и нефти в каждый момент времени.

Таким образом, исследователи получили возможность детально изучить поведение разных пород, таких как доломит и известняк, при заводнении. Разработка позволяет точно определить стратегию добычи. Если нефть заперта в доломите в виде капель, помогут вещества, снижающие поверхностное натяжение. Если она пленкой обволакивает известняк, нужны газы, которые растворят этот слой, или кислота, которая изменит свойства породы.

#нефтедобыча

⚙️ В Оренбургской области нефтяники пробурили рекордную наклонно направленную скважину

Комплексный инженерный подход при бурении наклонно направленной геолого-разведочной скважины в условиях ограничения земельного доступа применили специалисты «Оренбургнефти», сообщает пресс-служба ПАО «НК «Роснефть». Это обеспечило рекордный для региона отход ствола скважины от вертикали – 1920 м и проектную глубину более 4 км. В ходе испытаний получен фонтанный приток легкой, малосернистой нефти с максимальным дебитом 153 куб. м в сутки: в компании подчеркивают, что это высокий показатель для нефтедобычи региона.

В работе было использовано отечественное устройство, изготовленное по определенным габаритам специально для данного пилотного объекта, которое позволило откалибровать ствол скважины и обеспечить расширение до необходимого диаметра 224 мм без дополнительных спуско-подъемных операций.

Кроме того, инженеры применили еще одну новацию – гелево-эмульсионный раствор на масляной основе. Он способствовал сохранению стабильности ствола скважины и снижению трения. Совместное использование нескольких российских технологий – многоцентраторной компоновки и скважинного осциллятора – позволило достигнуть снижения влияния сил статического трения и момента вращения бурильной колонны.

#нефтедобыча

💧Иркутская нефтяная компания начала добывать литий из пластовых вод

О старте добычи лития из пластовых вод сообщила Марина Седых, член совета директоров Иркутской нефтяной компании (ИНК).

«Мы же из воды тоже извлекаем попутные компоненты – литий. Первые вообще в мире, потому что литий из рассолов никто не получал до нас», – рассказала она в ходе молодежного научно-практического форума «Нефтяная столица», ее слова приводит информационное агентство «ПРАЙМ».

Ранее сообщалось, что ИНК проводит опытно-промышленные испытания технологии извлечения лития из промышленных подземных вод: планируется добывать до 12 тыс. т карбоната, при этом потенциал значительно выше – 80 тыс. т. Работы ведутся на месторождении имени В.И. Кокорина, запасы промышленных вод на котором утверждены на 5 лет в объеме 17 тыс. куб. м в сутки, а содержание лития – от 169 до 383 миллиграммов на кубический дециметр.

#литий

🛫 В Архангельске прошли испытания авиадвигателя ПД-8

Новый двигатель ПД-8 завершает сертификацию, сообщила пресс-служба «Ростеха»: стендовые испытания и тестовые полеты самолета «Суперджет» в Архангельске подтвердили надежность работы силовых установок в сложной климатической обстановке.

Так, двигатель прошел сертификационные испытания на работу в условиях обледенения: они проводились в течение трех месяцев с имитацией ситуаций реального полета, включая параметры набегающего потока обводненного воздуха. Испытания осуществлялись для оценки устойчивости и управляемости двигателя в условиях обледенения, а также прочности элементов конструкции при сбрасывании накопленного льда. Также двигатели ПД-8 продемонстрировали безотказную работу в Архангельской области во время сертификационных полетов «Суперджета» в условиях сильного естественного обледенения. Самолет поднимался в зоны, где за короткое время образуется ледяная корка толщиной до 8–10 мм. В таких условиях проверяется сразу несколько важных параметров, в том числе работа двигателей, их газодинамическая устойчивость при попадании льда в воздухозаборники, эффективность противообледенительной системы двигателей в реальной обстановке, безопасность эксплуатации воздушного судна в условиях естественного обледенения. Выполненные полеты подтвердили расчетные характеристики и результаты уже проводившихся стендовых испытаний.

Ранее двигатель ПД-8 прошел 150-часовые испытания, имитирующие длительную эксплуатацию: двигатель подвергался запредельным нагрузкам.

Напомним, что отечественная силовая установка тягой 8 т предназначена для ближнемагистральных самолетов «Суперджет-100» и самолетов-амфибий Бе-200.

#Ростех

🌊 Сомали впервые в своей истории займется разведкой и добычей нефти на шельфе

Подготовительные работы к морскому бурению нефтяных скважин стартуют в ближайшее время, сообщает «Российская газета» со ссылкой на министра нефти Сомали Дахира Шира. Данный этап последует за успешным завершением сейсмических исследований, проведенных в 2025 году турецким исследовательским судном.

Особо отмечается, что в случае успеха бурения страна сможет открыть морские запасы нефти и укрепить свое положение как регионального игрока в энергетической сфере.

Работами займется турецкая нефтяная корпорация, она уже направила в территориальные воды Сомали в Аравийском море буровое судно. Оно проведет глубоководное бурение в районах, выявленных недавними исследованиями, которые оценили углеводородный потенциал страны.

#шельф

⚡ На Новопортовском месторождении внедрена автономная цифровая система управления дозированием метанола

Новое цифровое решение, работающее без участия оператора, продемонстрировало значительный технологический и экономический эффект: как отмечает пресс-служба компании «Газпромнефть-Ямал», среднесуточный расход реагента сократился в пять раз.

По словам специалистов предприятия, метанол является ключевым реагентом для предотвращения образования гидратов в скважинном оборудовании. Дозировка рассчитывается и корректируется операторами, а разработанная система выводит этот процесс на качественно новый уровень за счет полной автономности. Она в режиме реального времени анализирует данные по каждой скважине: давление, температуру, состав газа и расход воды. На основе математических моделей искусственный интеллект определяет необходимую в данный момент дозу метанола и самостоятельно управляет клапанами, корректируя подачу.

Оптимизация расхода метанола обеспечивает максимальную стабильность технологического процесса, минимизирует риски остановок оборудования из-за образования гидратов и снижает влияние человеческого фактора.

Система была испытана в арктических условиях и показала свою эффективность.

#Арктика

💧Новый катализатор эффективно превратит тяжелую нефть в легкую

Никелевый катализатор, который позволяет удалить до 97 % соединений серы из тяжелой нефти и превратить ее в аналог легких сортов нефти, создали при помощи математической модели российские, йеменские и мексиканские исследователи, сообщает пресс-служба Российского научного фонда.

«Созданная нами модель не только доказала эффективность использования соединений никеля, но и объяснила механизм их действия. Все это позволит усовершенствовать технологии добычи и обработки тяжелой нефти и тем самым уменьшить трудозатраты и стоимость этого процесса», – рассказал директор центра технологического парка «Малотоннажные химические технологии» Казанского (Приволжского) федерального университета Михаил Варфоломеев.

В ходе экспериментов исследователи использовали модельное серосодержащее соединение – дибензилсульфид: он позволяет воспроизводить поведение серосодержащих компонентов, характерных для нетрадиционного углеводородного сырья, и при этом точно фиксировать направление превращений и скорость реакций. Опыты и модельные расчеты показали, что соединения оксида никеля и стеариновой кислоты, хорошо растворимого в нефти катализатора, способны расщеплять до 97 % серосодержащих молекул при нагреве сырья до 300 градусов Цельсия и поддержании давления в два раза выше атмосферного. В таких условиях катализатор расщепляет воду и формирует водород, который связывается с серой и заставляет ее покидать нефть в виде летучих газообразных соединений.

Часть этих реакций можно осуществлять внутри нефтеносных пластов, подчеркивают ученые: это позволит преобразовать тяжелую нефть в легкую прямо на месторождении и сделает добычу трудноизвлекаемых углеводородов более простой и рентабельной задачей.

#нефтедобыча

📎 За три месяца 2026 года в «Транснефти» диагностировали 7000 километров трубопроводов

Периодическую внутритрубную диагностику магистральных трубопроводов организаций системы «Транснефть» протяженностью 7 тыс. км выполнило АО «Транснефть – Диаскан». Как сообщает пресс-служба предприятия, работы велись в рамках плана диагностического обследования объектов. В частности, было обследовано 5,9 тыс. км магистральных нефтепроводов и 1,1 тыс. км магистральных нефтепродуктопроводов.

Всего за первый квартал 2026 года суммарная протяженность работ по внутритрубной диагностике различными типами инспекционных приборов составила 19,8 тыс. км, в том числе более 16 тыс. км по магистральным нефтепроводам и 3,7 тыс. км по магистральным нефтепродуктопроводам.

По итогам внутритрубного диагностирования все обследованные трубопроводы пригодны к дальнейшей эксплуатации.

#Транснефть

📋 «Газпром» и ярославские производители наращивают промышленную кооперацию

Промышленные предприятия Ярославской области продемонстрировали свои производственные возможности ПАО «Газпром». Потенциал предприятий региона и потребности крупнейшего заказчика обсудили на выездном совещании, посвященном реализации Дорожной карты по расширению использования высокотехнологичной продукции промышленного кластера Ярославской области в интересах энергетической компании.

Документ, задавший вектор сотрудничества, был подписан губернатором региона Михаилом Евраевым и Председателем Правления ПАО «Газпром» Алексеем Миллером на Петербургском международном газовом форуме в октябре 2024 г.

Опорной структурой ПАО «Газпром» по взаимодействию с промышленным комплексом Ярославской области назначено ООО «Газпром трансгаз Ухта».

За это время в Единый реестр МТР ПАО «Газпром» вошло 20 наименований продукции семи заводов региона: газоперекачивающие агрегаты, приводные двигатели, шаровые краны, пневмоприводы, клапаны, регулирующие краны, лакокрасочная продукция для защиты от коррозии и др.

Как подчеркнули участники совещания, потенциал для расширения сотрудничества увеличивается.

В рамках рабочей поездки делегация ПАО «Газпром» под руководством Департамента В.А. Маркелова посетила ряд предприятий в Ярославле и Рыбинске. В их числе: ПАО «ОДК-Сатурн», АО «СатИЗ», АО «ОДК-Газовые турбины», ООО «Русские газовые турбины», ООО «Паллант инжиниринг», АО «Ярославский завод РТИ» и ООО «Завод Ангстрем».

#регионы

⚙️ В «Газпром энергохолдинг литейные технологии» изготовили первую партию серийной продукции

В компании «Газпром энергохолдинг литейные технологии» изготовили комплект рабочих лопаток второй ступени турбины высокого давления газотурбинного двигателя мощностью 16 МВт: как сообщает пресс-служба предприятия, первая партия серийной продукции уже отправлена ПАО «Тюменские моторостроители».

Специализированный литейный комплекс, введенный в эксплуатацию в октябре 2025 года в Тульской области, предназначен для производства отечественных высокоточных отливок лопаток для промышленных, судовых и энергетических газовых турбин. Его производственные возможности – 23 тыс. отливок в год.

Комплекс состоит из 12 участков, обеспечивающих полный цикл производства отливок – от создания 3D-модели будущей лопатки и изготовления высокоточной литейной формы до механической обработки и испытаний качества готовой продукции. Производство ведется на более чем 100 ед. основного технологического и лабораторного оборудования, включая отечественные индукционные плавильные установки для выплавки специального жаропрочного сплава. К освоению планируется свыше 50 различных наименований отливок для газовых турбин, в том числе моделей с направленной структурой и отливок элементов горячего тракта для промышленных энергетических турбин большой мощности.

#производство

💨 Снизить выбросы от газотурбинных установок поможет новый метод, разработанный учеными Перми

Работа газотурбинных установок, обеспечивающих выработку электричества и тепла, сопровождается выбросами в атмосферу вредных веществ – угарного газа и оксидов азота. Для их сокращения обычно используют специальные очистные устройства, однако они могут понижать эффективность установок, а некоторые слишком дороги для постоянного применения.

Метод, снижающий выбросы газотурбинных установок до 30 %, представили в Пермском национальном исследовательском политехническом университете. Ученые комплексно подошли к решению проблемы и выяснили, как уменьшить уровень угарного газа и оксидов азота, сообщает ТАСС. Авторы построили трехмерные модели камеры сгорания и изучили влияние изменения ее длины и температуры топлива на объемы выбросов.

Моделирование показало, что рост температуры топлива приводит к снижению концентрации угарного газа в продуктах сгорания, причем независимо от того, какой длины камера. При этом важно, что с повышением до 200 градусов в самой маленькой камере концентрация оксидов азота также снизилась. Ученые пришли к выводу, что управление подогревом и подбор правильной длины камеры позволяют найти идеальное сочетание, при котором уровень и угарного газа, и оксидов азота будет в норме.

#экология

Введены в эксплуатацию объекты второй фазы обустройства Семаковского месторождения в Арктике.

На месторождении увеличены фонд эксплуатационных скважин, производительность установки комплексной подготовки газа, дожимной компрессорной станции и электростанции собственных нужд. Работы выполнены с опережением графика, в том числе за счет использования оборудования в блочно-модульном исполнении.

Объекты второй фазы позволяют нарастить добычу газа на месторождении с 7,5 млрд куб. м до 12 млрд куб. м в год. Весь добытый газ направляется в Единую систему газоснабжения России по 122-километровому газопроводу-подключению.

Применены высокотехнологичные решения и оборудование. Например, впервые в отечественной истории добыча газа из залежей, расположенных в акватории, организована с берега – с помощью специальных скважин с большим отходом от вертикали (ERD-скважин). При их строительстве установлено несколько российских рекордов. В том числе в 2025 году в «Книгу рекордов России» вошла скважина с протяженностью ствола 6205 м и коэффициентом отклонения 6,38.

Успешная реализация этого проекта – пример эффективной работы в стратегически важном для России регионе газодобычи на благо жителей страны.

Справка
Семаковское газовое месторождение расположено в Ямало-Ненецком автономном округе. По классификации запасов относится к категории крупных. Основная часть запасов расположена в акватории Тазовской губы Карского моря. Разработку месторождения ведет ООО «РусГазАльянс». Запуск месторождения в промышленную эксплуатацию состоялся в декабре 2022 года.

⚡ Новые алюминиевые сплавы для Арктики представят московские политехники

Новый класс алюминиевых сплавов с многофункциональными защитными покрытиями для техники, работающей в арктических условиях, разрабатывают специалисты Московского политехнического университета, сообщает ТАСС.

Представители вуза отмечают, что материал должен дать судостроению и арктической инфраструктуре более легкую и стойкую к коррозии альтернативу существующим сплавам.

Ученые работают со сплавами системы «алюминий – магний – кальций – марганец»: их предполагается использовать как замену привычным промышленным сплавам. Новые не будут уступать им ни по технологичности, ни по коррозионной стойкости, однако за счет особенностей состава у них будет меньшая плотность. Введение в него кальция приводит к формированию в структуре дисперсной эвтектики, что улучшает прочность, литейные свойства и стойкость к коррозии. Добавление марганца и магния позволяет сбалансировать состав и получить деформируемый материал, пригодный для производства на серийном промышленном оборудовании.

#Арктика

На газопроводе «Сила Сибири» успешно завершены планово-профилактические работы. Поставки газа в Китай в период работ продолжались.

Работы проводились с 26 марта по 3 апреля. Организация профилактики производственных объектов с поставкой газа в специально оговоренных сторонами объемах – результат технологической гибкости и эффективной координации между «Газпромом» и китайской компанией CNPC, а также показатель востребованности российского природного газа на рынке КНР.

В соответствии с Договором купли-продажи газа по «восточному» маршруту между «Газпромом» и CNPC профилактика оборудования и систем газопровода «Сила Сибири» осуществляется два раза в год: весной и осенью.

⭐ «Газпром» приступил к восполнению запасов газа в России

ПАО «Газпром» завершило работу в режиме осенне-зимнего периода, сообщило Управление информации компании.

В апреле стартовал процесс восполнения запасов природного газа в российских подземных хранилищах: как отмечают в «Газпроме», это обеспечит комфортный профиль закачки газа с учетом традиционных летних планово-профилактических работ на объектах газотранспортной системы.

#Газпром

🚖 В Волгоградской области открыли новую заправку для газомоторного транспорта

Новая площадка, на которой может заправляться пассажирский транспорт, работающий на сжиженном природном газе (СПГ), открыта в городе Волжском. Объект в первую очередь ориентирован на обслуживание подвижного состава АО «Волжская автомобильная колонна № 1732»: предприятие получило 80 новых СПГ-автобусов в 2025 году.

Заправка здесь ведется с использованием передвижных автозаправщиков и модуля разгрузки криогенных емкостей. Как отмечает пресс-служба компании «Газпром газомоторное топливо», среднее время заправки одного автобуса – около 10 минут. Ежесуточный отпуск СПГ составит порядка 6 т.

Реализация СПГ в Волжском выполняется в рамках закрепленных дорожной картой договоренностей между ПАО «Газпром» и правительством Волгоградской области о развитии производства и потребления СПГ в регионе.

Всего же в регионе действует 22 газозаправочные станции, из которых 13 находятся в эксплуатации «Газпрома». Производство СПГ-топлива обеспечивается комплексом по сжижению природного газа, который является первым малотоннажным производством СПГ «Газпрома» на юге России. Его эксплуатирует компания «Газпром гелий сервис».

#ГМТ

🎗️ В Москве состоялась XVII Межотраслевая конференция «Антикоррозионная защита – 2026»

Площадка объединила свыше сотни делегатов от более чем 80 предприятий. Центральной темой встречи стал вопрос импортозамещения лакокрасочных материалов, приборов и оборудования.

По словам организаторов, за последние годы компаниям удалось добиться максимальной локализации производства или найти новые логистические цепочки. Высокому результату способствовало сотрудничество с научно-исследовательскими центрами, запуск собственных лабораторных комплексов.

Отечественные технологии огнезащиты и защиты от коррозии активно применяются практически на всех крупнейших промышленных предприятиях России.

Подробнее о высокотехнологичных решениях в сфере ЛКМ и оборудования, связанного с выявлением повреждений подземных коммуникаций, можно было узнать у разработчиков, присутствовавших на мероприятии.
Межотраслевая конференция «Антикоррозионная защита» ежегодно проводится с 2010 года.

❄️ Новые сорбенты, созданные в России, впитывают нефть при экстремально низких температурах

Разработкой материалов, которые впитывают нефть при экстремально низких температурах и легко извлекаются после очистки, занимались в Тольяттинском государственном университете и Саратовском государственном техническом университете имени Ю.А. Гагарина: представители вузов отмечают, что сорбенты могут быть использованы для ликвидации нефтяных аварий в Арктике.

Как сообщает пресс-служба Минобрнауки России, из-за арктического холода повышенная вязкость нефти и ледяной покров могут замедлять ее растекание, а также препятствуют естественному биохимическому разложению, способствуют образованию устойчивых эмульсий и толстой нефтяной пленки. Это означает, что для спасения хрупкой арктической экосистемы критически важны скорость и технологичность методов ликвидации разлива.

Новые сорбенты станут инструментом для быстрого и эффективного ответа. Они созданы из вторичного сырья – полиэтилентерефталата, древесных опилок и ферритизированных гальваношламов.

В ходе лабораторных испытаний в модельной морской воде с соленостью 32–35 %, имитирующей условия северных морей, ученые подтвердили характеристики материалов: они продемонстрировали сверхбыструю скорость работы, поглотив более 99 % нефтяной пленки всего за 20 минут. Еще одним преимуществом стало удобство извлечения: один из видов сорбента, содержащий ферритизированный гальваношлам, обладает магнитными свойствами, что позволяет быстро и полностью собирать отработанный материал с поверхности воды с помощью магнита и сводит к минимуму трудозатраты и риск вторичного загрязнения.

#Арктика

👨‍🎓 Российские ученые предложили новый способ добычи лития из воды нефтяных скважин

Новую технологию представили специалисты Пермского национального исследовательского политехнического университета: как отмечает пресс-служба Минобрнауки, она позволит получать литий из пластовых вод и попутно очищать их.

Традиционные методы добычи лития – переработка руды и выпаривание из соленых озер – требуют огромных площадей и высоких затрат воды и энергии. В Пермском политехе отметили, что литий также содержится в пластовой воде, которая при добыче углеводородов поднимается вместе с ними на поверхность. Раньше ее считали бесполезным продуктом и закачивали обратно, тратя огромные ресурсы. Ученые же разработали решение, которое позволяет извлекать литий из воды прямо на месторождениях. Оно представляет собой метод обработки специальными реагентами и электричеством для его селективного извлечения. Специальная программа, созданная для этого, позволяет автоматизировать процесс.

Технология прошла лабораторные испытания, в процессе которых авторы сравнивали содержание лития в исходной пробе пластовой воды и в пробе после обработки. Степень извлечения составила больше 75 %: из каждых 100 г лития, которые были в воде, удалось выделить 75 г.

#литий

📆 «Роснефть» подвела итоги работы за 2025 год

В 2025 году ПАО «НК «Роснефть» добыло 181,1 млн т жидких углеводородов, сообщает пресс-служба компании. На внутренний рынок было поставлено 40,3 млн т нефтепродуктов, включая 12,3 млн т бензина и 16,4 млн т дизельного топлива, объем переработки компанией нефти в России составил 75,7 млн т.

За год было открыто шесть новых месторождений и 112 новых залежей углеводородов с запасами в 0,3 млрд т нефтяного эквивалента. Запасы предприятия по российской классификации на конец 2025 года составили 21,7 млрд т нефтяного эквивалента. Представители компании связывают данные показатели с высокой эффективностью геолого-разведочных работ.

Объемы добычи природного газа в прошлом году составили 79,6 млрд куб. м.

Чистая прибыль компании за 2025 год по международным стандартам финансовой отчетности, относящаяся к акционерам, – 293 млрд руб.

#Роснефть

О работе по ликвидации последствий возгорания на «Нижнекамскнефтехиме» от генерального директора предприятия Марата Фаляхова и председателя правления СИБУРа Михаила Карисалова:

Марат Фаляхов: Общее количество людей, которые обратились за медицинской помощью — 68 человек. Из них на сегодняшний день госпитализирован 21, два человека в тяжёлом состоянии. К сожалению, не обошлось без потерь. Двух человек, сотрудников предприятия, мы потеряли. На сегодняшний день на сегодняшнюю минуту пожар локализован. Ведётся взаимодействие со службами оперативного реагирования. Хотел бы поблагодарить их за совместную работу.

Михаил Карисалов: Безусловно, первейший фокус сейчас на людях, которые пострадали, работе с ними, с родственниками. Сейчас с Маратом Иниловичем будем в больнице, находимся на прямой связи с врачами. Хорошо, что большая часть обратившихся это про небольшие порезы, ушибы. Медики отработали здесь достойно.

Непосредственно в больницах сейчас находится 21 человек. Это сотрудники предприятия и подрядных организаций, которые проводили ремонтные и строительные работы. По ним, конечно, ситуация в прямом смысле слова в руках медиков. Мы тоже приложим все усилия.

Хочу присоединиться к словам благодарности. Уже разговаривали сегодня с коллегами, которые прибыли из Казани, помощь направлена сюда Рустамом Нургалиевичем Миннихановым, за что ему большое спасибо. Сейчас проводили работу с сотрудниками МЧС, республиканского Минздрава. Могу только от себя сказать, что так же, как и СИБУР, региональные и федеральные службы мобилизованы максимально.

Основной фокус сегодня — это, конечно, отработать с людьми и ликвидировать последствия там, где возможно. Безусловно, будем работать с родственниками погибших. И разбираться в причинах того, что произошло.

Общая мощность предприятия составляет порядка трёх миллионов тонн продукции в год. На остановленное сегодня производство приходится около 6% от общего объема, т. е. около 180 тыс. тонн в год. Но фокус сейчас не на тоннах, а, повторю, на людях.

📈 В 2025 году «ЛУКОЙЛ» нарастил доказанные запасы углеводородов в России

Доказанные запасы углеводородов в России увеличились на 425 млн баррелей нефтяного эквивалента, сообщает ТАСС, цитируя отчет ПАО «ЛУКОЙЛ». Наибольший прирост обеспечили активы в Западной Сибири, Каспийском море и Предуралье. Таким образом, объем доказанных запасов углеводородов группы в стране на конец 2025 года составил 12,7 млрд баррелей нефтяного эквивалента, из них на жидкие углеводороды приходится 78 %, на газ – 22 %.

В 2025 году компания открыла семь новых нефтегазовых месторождений и 27 залежей, увеличив, таким образом, успешность поисково-разведочного бурения с 81 % (показатель 2024 года) до 85 %. Был расширен лицензионный фонд благодаря приобретению участков в Западной Сибири, Пермском крае и Поволжье.

Объем добычи нефти и конденсата по итогам года незначительно снизился и составил 74,9 млн т. На «ЛУКОЙЛ» приходится около 15 % от общей добычи нефти в стране.

«Динамика добычи нефти компанией на территории России была обусловлена параметрами соглашения ОПЕК+, а также дополнительными обязательствами России по снижению добычи нефти», – пояснили представители компании, подчеркнув, что в 2025 году стартовала добыча на шести новых месторождениях в Западной Сибири, Поволжье и Калининградской области.

Объемы переработки нефти на заводах в стране выросли на 2,3 % – до 41,7 млн т, выпуск нефтепродуктов увеличился на 1,9 % – до 39,76 млн т.

#ЛУКОЙЛ

🔧 В Татарстане построили первый в России вертикальный резервуар из стеклопластика

Вертикальный цельнокомпозитный резервуар для хранения жидкостей объемом 2000 куб. м расположен в Азнакаевском районе, сообщает пресс-служба «Татнефти», подчеркивая, что корпус, днище, кровля, обвязки и площадки обслуживания выполнены из стеклопластика с применением технологии вертикальной намотки прямо на месте эксплуатации. Строительство заняло 60 дней.

Представители предприятия отмечают, что срок службы такого резервуара составляет 50 лет – это в 2,5 раза дольше, чем у металлических аналогов. Композит полностью устойчив к коррозии и агрессивным средам, почти не требует обслуживания, а благодаря низкой шероховатости стенок на них практически не образуется отложений.

#Татнефть

🛢️ Строительство подземных хранилищ нефти возможно в нескольких регионах России

Потенциал для возведения подземных хранилищ нефти существует в ряде регионов – от Иркутской области до европейской части России, сообщил в интервью ТАСС глава Роснедр Олег Казанов. Большинство компаний отечественной нефтяной отрасли пока изучают данный вопрос; активно работает в данном направлении «Роснефть».

В качестве хранилищ могут использоваться уже отработанные месторождения нефти или полости соляных пластов.

«Это серьезный момент, потому что особенно в условиях нестабильных поставок возникает ситуация, когда вы не можете заглушить скважины, нужно накапливать нефть в каких-то промежуточных хранилищах», – пояснил Олег Казанов.

#хранение_нефти

📑 Офшорный вертолет Ми-171А3 прошел сертификацию в импортозамещенном виде

Федеральное агентство воздушного транспорта выдало семь одобрений главных изменений в конструкцию машины, сообщает пресс-служба холдинга «Вертолеты России» Госкорпорации Ростех. Важнейшим этапом сертификации Ми-171А3 стало одобрение конвертируемой офшорной конфигурации вертолета, которая допущена к полетам над большой водной поверхностью.

Вертолет Ми-171А3, созданный по заказу ПАО «Газпром» для выполнения производственных задач, сертифицирован для перевозки пассажиров и грузов, полетов в сложных метеоусловиях по приборам, выполнения взлетов и посадок с площадок, находящихся на возвышении.

«Машина успешно прошла сложнейший цикл испытаний, подтвердив надежность всех систем, включая уникальную российскую авариестойкую топливную систему. Теперь у нас есть собственный офшорный вертолет, способный обеспечить безопасную и эффективную работу на шельфовых месторождениях», – отметил заместитель министра промышленности и торговли Российской Федерации Геннадий Абраменков.

Испытательные полеты выполнялись в горной местности Кабардино-Балкарии, в зимних условиях в Салехарде, а также с посадками на буровую платформу в Каспийском море.

Вертолет впервые был представлен на Петербургском международном газовом форуме в 2022 году. Он имеет максимальную взлетную массу 13 т: может транспортировать до 24 пассажиров или до 4 т груза в кабине. Дальность полета с дополнительными топливными баками достигает 1000 км. Ми-171А3 оснащен современным навигационным оборудованием, цифровым автопилотом и системой предупреждения столкновений в воздухе. Также установлено оборудование, которое в случае отказа систем и возникновения аварийной ситуации позволяет выполнить вынужденное приводнение даже при волнении моря до 5 баллов. Благодаря этому обеспечивается безопасность полетов на большом отдалении от береговой черты.

#Ми171А3

🚢 Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт морского флота запатентовал способ определения пригодности судна к буксировке вплотную за ледоколом

Способ определения пригодности судна к буксировке вплотную за ледоколом заключается в проведении анализа проектно-технической документации буксируемого судна с выполнением детального компьютерного геометрического 3D-моделирования тандема «ледокол – судно» и выявлением на основе математических зависимостей соответствия судна ряду критериев безопасности. В их числе – соотношение водоизмещения и ширины судна и ледокола, допустимое расстояние между носовой оконечностью судна и винторулевым комплексом или кормовой оконечностью ледокола, прочность носовой оконечности судна в зоне контакта с кринолином ледокола и др.

Как отмечает пресс-служба Центрального научно-исследовательского и проектно-конструкторского института морского флота, экономический эффект от внедрения предложенного способа определения пригодности судна к буксировке вплотную за ледоколом заключается в оптимизации и точности выполнения анализа, что уменьшает риск принятия неправильных решений, ведущих к возникновению аварийных ситуаций при допуске судна к буксировке, и исключает необходимость проведения внепланового ремонта, требующего значительных материальных затрат судовладельца.

#Арктика

Александр Новак провел совещание по ситуации на внутреннем рынке нефтепродуктов

Вице-премьер отметил, что турбулентность на мировом рынке нефти и нефтепродуктов, вызванная кризисом на Ближнем Востоке, приводит к значительным колебаниям цен. При этом позитивным фактором остается высокая востребованность российских энергоресурсов на внешних рынках.

Особое внимание было уделено задаче, поставленной Президентом России, – не допустить роста цен на топливо внутри страны выше заложенных прогнозов.

Министерство энергетики доложило о текущей ситуации на внутреннем рынке топлива: показатели переработки нефти сохраняются на уровне марта 2025 года, что позволяет обеспечивать стабильные поставки нефтепродуктов.

Отраслевые компании подтвердили наличие достаточных запасов бензина и дизельного топлива, а также высокую загрузку мощностей нефтеперерабатывающих заводов для удовлетворения спроса внутри страны.

По итогам совещания Александр Новак поручил Министерству энергетики подготовить проект постановления о запрете экспорта бензина с 1 апреля 2026 года с целью стабилизации цен и обеспечения приоритетного снабжения внутреннего рынка.

⚙️ Газопровод Белогорск – Хабаровск готов на 75 %

Строительство газопровода Белогорск – Хабаровск продолжается: к сегодняшнему дню объект готов на 75 %, сообщает НТВ.

Особо отмечается, что для подводных переходов строители применяют технологии метростроения: тоннели роют на глубине несколько метров ниже дна водоема, а трубы покрывают защитным стеклотермопластовым материалом.

Работы ведутся параллельно на нескольких участках будущего газопровода. Он соединит действующие магистрали «Сила Сибири» и Сахалин – Хабаровск – Владивосток: объект протяженностью 828 км пройдет через три региона – Амурскую область, Еврейский автономный округ и Хабаровский край. Ввод в эксплуатацию позволит газифицировать ряд городов Дальнего Востока.

#строительство

📑 Сахалинский государственный университет будет готовить специалистов по добыче углеводородов на шельфе

В Сахалинском государственном университете (СахГУ) прошла ярмарка вакансий, сообщает пресс-служба Правительства Сахалинской области: на ней вуз впервые выступил в статусе опорного университета «Газпрома». В мероприятии приняли участие губернатор региона Валерий Лимаренко, представители ПАО «Газпром» и других компаний нефтегазовой отрасли, а также и. о. ректора СахГУ Алексей Огнев.

«В этом году Сахалинский государственный университет получил статус опорного вуза «Газпрома» – надежного партнера островного региона. Именно в нашем вузе будет вестись подготовка уникальных специалистов для шельфовых проектов. Это решение принято в интересах молодежи – чтобы каждый из вас оставался на родной земле и был уверен, что получит качественное образование и достойную работу», – отметил в своем выступлении Валерий Лимаренко.

На ярмарке вакансий были анонсированы новые магистерские программы на базе СахГУ: так, представители «Газпром добыча шельф Южно-Сахалинск» сообщили о запуске программы «Обустройство и эксплуатация морских нефтегазовых месторождений», посвященной подводным технологиям добычи углеводородов на шельфе Сахалина. Также стартует программа «Проектирование, строительство и обслуживание морских скважин» от оператора проекта «Сахалин-2» компании «Сахалинская Энергия» и Томского политехнического университета.

Квалифицированных специалистов для нефтегазовой отрасли в СахГУ готовят более 20 лет.

#образование

Системы ВМП успешно прошли переаттестацию для реестра «Транснефти»

Для защиты магистрального нефтепровода Заполярье – Пурпе использовались материалы ВМП. Фото: ПАО «Транснефть»

Антикоррозионные системы холдинга ВМП успешно прошли процедуру переаттестации для Реестра основных видов продукции ПАО «Транснефть». Переаттестация подтвердила качество материалов и надежность ВМП как проверенного производителя.

Процедура включения в Реестр «Транснефти» охватывает полный цикл оценки: разработку систем покрытий с учетом конкретных условий эксплуатации (климат, коррозионная агрессивность, механические и температурные нагрузки); подготовку техдокументации по стандартам «Транснефти» и законов Российской Федерации; квалификационные испытания в аккредитованных лабораториях (стойкость к старению и агрессивным средам, технологичность нанесения); экспертизу технической документации в ООО «НИИ Транснефть»; инспекцию производства комиссией ПАО «Транснефть» на соответствие требованиям компании, законодательству и стандарту ISO 9001.

Сотрудничество АО НПХ ВМП с «Транснефтью» ведется с 2003 года. Системы покрытий подтвердили свое качество на множестве ключевых объектов по всей стране, включая магистральные нефтепроводы Восточная Сибирь – Тихий океан (ВСТО) и Заполярье – Пурпе – Самотлор, порты Приморск и Козьмино.

Реклама. АО НПХ ВМП, ИНН 6661013754, erid: 2W5zFJps7Wy

🔥 На Амурском газохимическом комплексе смонтировали закрытую факельную систему

Конструкция факела обеспечит высокую экологичность и эффективность утилизации газов на Амурском газохимическом комплексе (ГХК) – до 99,9 %, отмечает пресс-служба проекта, подчеркивая, что это соответствует лучшим международным отраслевым стандартам и позволяет минимизировать воздействие на окружающую среду.

Факел закрытого типа включает две установки – основную и резервную. Высота каждой башни составляет около 38 метров. Планируется, что первый розжиг состоится уже в конце апреля 2026 года.

Факельные системы на Амурском ГХК предназначены для контролируемой и безопасной утилизации технологических газов и паров углеводородов при пуске и остановке производственных установок, изменении технологических режимов или срабатывании предохранительных систем. Термические процессы в закрытых факельных системах происходят внутри башен, благодаря чему они имеют низкий уровень шума, не выделяют запаха и дыма. Оборудование факела интегрировано в общую систему промышленной безопасности комплекса и обеспечивает устойчивую работу предприятия при любых технологических режимах.

#Амурский_ГХК

🛢️ В Новосибирске создали прибор для контроля заполнения нефтяных и химических резервуаров

Разработку представили инженеры Новосибирского государственного технического университета (НГТУ), она представляет собой прототип прибора для измерения уровня заполнения резервуаров и определения границы раздела «нефть – вода», сообщают в пресс-службе вуза.

Измерение уровня нефтепродуктов в резервуарах осложняется донными отложениями и наличием подтоварной воды, уровень которых также необходимо контролировать. Часто в качестве контроля предлагается измерение с помощью специальной рулетки с грузом (лотом), однако использование данного оборудования в зимнее время или в условиях Крайнего Севера затруднительно. Техники НГТУ разработали прототип компактного переносного прибора для контроля заполнения резервуаров с нефтяными и химическими жидкостями. Он состоит из погружного датчика, передающего данные по трехпроводной линии связи, совмещенной с измерительной рулеткой, и блока индикатора.

«Погружной датчик содержит высокочастотный генератор ультразвуковых волн, датчик электропроводности и термодатчик. По сигналам с этих датчиков производится детектирование среды и измерение ее температуры. Сигнал из датчика по трехпроводной линии передается в блок индикатора, который содержит ЖК-дисплей, звуковую и световую сигнализации, а также кнопки управления режимами. Каждой среде соответствуют уникальные звуковой и световой сигналы. Оператор опускает в резервуар с нефтепродуктами погружной датчик и по изменению в сигнализации визуально определяет границу раздела сред и записывает соответствующие показания с ленты», – рассказал руководитель научно-исследовательской лаборатории техники эксперимента НГТУ Арсений Морозов.

В настоящее время изготовлена ограниченная партия рулеток – они были испытаны в условиях Крайнего Севера на промыслах ведущих нефтяных компаний России. Изделия прошли сертификацию, утвержден их тип, подготовлена конструкторская документация для серийного производства.

#нефтедобыча