Покупаем фрезер. (Не фреЙзер, задолбали) 😄

Во-первых, любой инструмент надо покупать под конкретные задачи. Во-вторых, фрезер никогда лишним не будет в твое столярке.


Если сам еще не знаешь что будешь делать, купи кромочник вместе с базами. Закрывает процентов 80-90 задач.
Почему именно с базами, поясню на примере фрезера Макита (не реклама, просто у меня есть).

Стандартная база , идущая в комплекте с фрезером Makita RT0702, отлично справляется с обработкой кромок и прямолинейным фрезерованием. Но её главный недостаток — фреза всегда находится на фиксированной глубине. Чтобы сделать паз, вам придётся подводить фрезу к краю заготовки.

Погружная база кардинально меняет возможности инструмента . Это основание с двумя удобными рукоятками и пружинным механизмом, которое позволяет опускать фрезу строго вертикально в любом месте заготовки.

Главные преимущества:
Старт в любой точке. Вы можете начать фрезерование прямо в середине детали, а не только с края. Это идеально для выборки закрытых пазов, гнёзд и четвертей.

Плавное погружение. Механизм обеспечивает мягкое опускание фрезы с фиксацией на заданной глубине. Для тонкой настройки используется точная реечная передача, как у больших фрезеров.

Повторяемость. Три ступени ограничения глубины позволяют быстро переключаться между разными режимами без перенастройки.

Безопасность. Двумя руками вы жёстко фиксируете инструмент, исключая перекосы.

Проще говоря: стандартная база — для кромок и калевок, а погружная — для профессионального пазового фрезерования, превращающая ваш триммер в полноценную малую фрезеровальную машину .

Теперь, почему я остановил выбор на Маките - стабильное качество, официально поставляется в Россию и есть сервисные центры.

Мастеровые, какие фрезеры используете поделитесь в комментариях?

Вот смотришь иногда на разные изделия...

Человек планировал, делал чтобы получилась ну такая непонятная штуковина что диву даешься.
🤣


С началом рабочей недели, мастеровые

Одна из интереснейших книг по деревообработке в моей библиотеке - Средневековая мебель. Ведь не зная истории, сложно понять настоящее.

Хоть и написана на английском, сейчас достаточно легко при помощи онлайн переводчиков можно получить достаточно неплохой перевод текста.


Пишите какую литературу было бы интересно прочитать, что смогу - найду и выложу.

Где купить столярный материал?

Этот вопрос часто пишут в личку и комментариях. На самом деле сейчас с этим стало гораздо проще, даже чем 2–3-5 лет назад.

1. Базы пиломатериалов
Если у тебя полностью «упакованная» столярка — есть рейсмус и фуганок — можно брать необрезную или обрезную доску на базах. В Самаре, например, таких две. Тут есть нюанс: обязательно иметь при себе рулетку и измеритель влажности. В конце 2022 года взял полкуба дуба на столешницы, распилил и вижу — влажность местами около 20%, хотя снаружи влагомер показывал 6–8% 😳 Брал дерево у них годами. С тех пор при покупке прошу отпилить край доски и замеряю влажность уже на спиле. Ни разу не отказали — видимо, чувствуют, что виноваты 😀Плюсы: дешевле, когда сам распускаешь и обрабатываешь.
Минусы: нужна транспортировка, и после обработки материала остаётся гораздо меньше. Чтобы уложиться, всегда покупаю на 50–60% больше нужного объёма по обрезной доске, по необрезной еще больше.

2. Строительно-хозяйственные магазины.
Иногда там можно купить сухой пиломатериал, но выбор ограничен сосной и лиственницей, а цена обычно высокая. Плюс доску, брус или брусок нужно очень тщательно выбирать.

3. Маркетплейсы.
Если ты только начинаешь работать с деревом и не обременён станками и инструментом, можно покупать «столярные полуфабрикаты» (как я их называю). Сейчас доступен практически любой объём любого материала. На маркетплейсах и в интернет-магазинах можно найти: мебельный щит, брусок, шпон, ламель, слэбы, спилы. Причём не только сосну, берёзу, липу, бук и дуб, но и экзотические породы — падук, венге, амарант и т.д., и т.п.
Я даже находил сайт организации, которая специализируется на деревянных заглушках, шариках и нагелях (круглых палочках). А на одном маркетплейсе видел в продаже… древесную пыль 🤟 То есть купить можно абсолютно всё, да ещё и с доставкой. Недавно понадобились именно буковые нагели — нашёл диаметры от 10 до 36 мм на любой вкус.

Минусы: может быть дороже, и руками не пощупать. Но ты выигрываешь во времени, покупаешь уже обрезанный и строганый материал, и риск наткнуться на сучок или трещину гораздо ниже. Плюс можно сэкономить на оборудовании.
С опытом я начал понимать, что зачастую проще и дешевле (да, именно дешевле) купить «столярный полуфабрикат» и работать с ним — даже если проект коммерческий, а не «для себя».

Итог
Тут, конечно, кому как нравится. Кто-то закупает кругляк, распускает, сушит и т.д. Кто-то часть задач «отдаёт на аутсорсинг» 😉 Всё индивидуально.

Коллеги, расскажите в комментариях, как получаете материал?

Парни, надоела эта столярка уже.
С завтрашнего дня канал будет называться - Сварка для начинающих.

Коллеги, требуется ваша помощь.

Расскажите что было бы интересно почитать/посмотреть на канале?

Постараюсь сделать контент интересный для всех. Пишите в комментариях, не стесняйтесь.

Немного литературы по методам сгибания древесины.
Да, можно и гнутьем называть.

Коллеги, выложили в чате телеграмм канала, решил продублировать.

С пятницей мастеровые!🥳
Изготовление камеры для сгибания древесины паром.

На изделие надо смотреть. 😉Хотя неоднократно видел применение полипропиленовых труб для этих задач, что сильно упрощает и делает камеру более долговечной.

Что думаете? Напишите в комментариях.

Древнейшая компания в мире. 1428 лет без единого гвоздя: чему плотники могут научиться у Конго Гуми.

Наш канал не только о столярке, но и о бизнесе, решил запилить этот пост еще несколько месяцев назад, но сделал только сегодня.

В мире деревянного зодчества есть имена-легенды. Kongo Gumi — одно из них. Основанная в 578 году, эта японская компания просуществовала более 14 веков.


Кем они были
Мастера Kongo Gumi принадлежали к касте миядайку — храмовых плотников. Их стихия — конструкция: возведение храмов целиком, от фундамента до конька крыши, с использованием гигантских массивов кипариса хиноки. Их главное достижение — техника соединения балок и колонн без единого гвоздя, где прочность держится на идеальной геометрии замков.


Как они добились успеха

Полное погружение в материал
В отличие от столяров, работающих с готовым пиломатериалом, миядайку начинали с умения «читать» дерево. Они определяли направление волокон, рост годичных колец и напряжение ствола ещё на стадии выбора бревна. Это позволяло создавать конструкции, которые веками выдерживают землетрясения.


Преемственность выше крови

В плотницком деле передача навыка критична. Kongo Gumi использовала систему ойко-содан: если родной сын не обладал даром к ремеслу, глава усыновлял самого талантливого ученика, а мужьям в Японии дозволялось брать фамилии жен. Так школа не прерывалась 40 поколений — редчайший случай в строительной культуре.

Узкая специализация

Они никогда не распылялись. Веками Kongo Gumi строила и реставрировала только храмы. Это позволило довести работу с крупным массивом дерева до ювелирной точности, где зазор в соединениях измеряется долями миллиметра. Что в принципе характерно для всей японской деревообработки - узкая специализация и долгое обучение (ученик до 10 лет должен проработать).


Сегодня Kongo Gumi входит в состав крупного строительного холдинга, но для всех, кто работает с деревом, она остаётся символом: мастерская, сосредоточенная на качестве и передаче навыка, может пережить империи.

Сегодня у нас интересный проект. Всё сделано из остатков после строительства: массив лиственницы и обрезки фанеры из той же породы. В итоге получился стол, который выглядит как дорогой венге.

Финишное покрытие — Timbare Care в оттенке coffee.


Поставим лайк @SPK_ilya


А если хотите показать свои работы на канале, присылайте сюда

https://vk.cc/cVPy7k

#работыколлег

По традиции делюсь интересным столярным «чтивом». Сегодняшняя работа примечательна именно фундаментальным подходом: здесь подробно объясняется, почему мебель должна иметь те или иные размеры, с указанием антропометрических данных. Несмотря на то что выпуск датирован 1985 годом, многие из приведённых данных остаются актуальны и сегодня.


Такой учебник будет интересен не только мастерам, но и всем, кто хочет вникнуть в суть ремесла, распланировать квартиру или заказать мебель.

Ну что мастеровые, поняли как не надо сверлить?
Хороших выходных и всего наилучшего.🤣

Стоит ли покупать советские деревообрабатывающие станки?

Несколько раз хотел написать текст на эту тему, да все не получалось. Вопрос, которым задавался, наверное, каждый столяр, когда бюджет ограничен, а руки чешутся обзавестись серьёзным оборудованием.

Короткий ответ: если голова на плечах есть — брать можно, но очень аккуратно и вдумчиво.

Начну с плюсов, ибо они весомые. Советские станки делали из чугуна. Того самого, который гасит вибрации как ничто другое . Пока современный китайский «Ноунейм» прыгает по мастерской от каждого чиха, старый СФ4 или СФ6 стоит мёртво и даёт чистый рез.

Срок службы до первого капремонта закладывался минимум 5-6 лет при двухсменной работе, а по факту они работают десятилетиями . И ещё один жирный плюс — цена. Часто их отдают за стоимость металлолома, особенно если станок «стоял у тёщи во дворе и ржавел» .

А теперь ложка дёгтя, и она большая.

Габариты и вес. Это не просто станок, это «древний монстр» весом под тонну. Его изготавливали для серьезных комбинатов, а не небольших мастерских. Если у вас маленькая мастерская, поставить его туда — значит забыть про свободное место. И затащить его туда — отдельный квест. Один неловкий рывок, и можно сорвать спину, даже не сдвинув конструкцию с места .

Трёхфазная сеть. Многие серьёзные агрегаты рассчитаны на 380 вольт. Не у всех в гараже или мастерской есть три фазы.

Состояние. Станок 40+ лет от роду — это всегда лотерея. Изношенные подшипники, люфт в направляющих, ржавые столы. Если не готовы шабрить, точить и восстанавливать — можете получить не станок, а груду металлолома . Плюс к этому, найти на него запчасти (особенно уникальные) — тот ещё квест.

Итог такой: если у вас просторное помещение с тремя фазами, вы дружите с руками и готовы повозиться с реставрацией — берите. За те же деньги новое ведро с болтами вы купите, а здесь получите вещь, сделанную на совесть. Если же места мало, а в розетке только 220В — лучше присмотреться к современным комбайнам. Он, конечно, из «жестянки», но лёгкий, мобильный и строгает.

Кто что думает? Есть опыт общения с советской станиной? Мастеровые, поправьте если где ошибся.

Сегодня на канале — работы Владимира. Человек 15 лет не подходил к дереву, а тут решил напомнить станку, кто тут главный. И вот что стало получаться. На фото изделия из липы, берёзы и ясеня и, судя по всему, большое человеческое терпение. 👍


История лишний раз доказывает: столярка — она как велосипед. Если хоть раз научился, обратно дороги нет. Можно хоть 15 лет не точить, не строгать и не вспоминать про фугу, а потом бац — и снова в деле.

Так что никогда не поздно. Главное — делать, не бояться косяков и с каждым разом пробовать новое. А потом ловить себя на мысли: «Это что, серьёзно я такое сделал?». 😱 Самому потом приятно удивиться — дорогого стоит. Главное - не забывай о технике безопасности.

Всем добра и хорошей недели.🙏

По воскресной традиции, немного чтива для уважаемых коллег.

Накидайте 👍 и будем выкладывать каждое воскресенье.

Шлифовальная губка, отличный инструмент для обработки фрезерованной поверхности, любой другой инструмент или просто шлифовальный брусок со шкуркой может "завалить" угол.

Мастеровые, какой инструмент применяете для шлифования фрезерованных углов?

Поделитесь в комментариях.👇

Решил переписать пост о том, какой инструмент нужен, чтобы начать заниматься столяркой.

Если ты хочешь заниматься столяркой как бизнесом, то «стартовый пакет» обойдётся в очень круглую сумму. На начальном этапе перед любым начинающим мастером встают два ключевых вопроса:
Хоббийная или бизнес-мастерская?

Какую продукцию планируешь делать?
Если пойдёшь смотреть на видеосервисы, опытные мастера скажут: «Чувак, тебе нужен фуганок, рейсмус, распиловочный станок, вытяжка... для начала. И никаких комбинированных — всё должно быть раздельно». Ты такой: «Ок, итого по минимуму тысяч 300 получается. Ну да, пошёл я...» 😂 И забываешь эту идею.
Не могу сказать, что опытные мастера совсем неправы, но спешу обрадовать своими выводами. Сейчас можно купить огромное количество того, что я называю «столярными полуфабрикатами»: мебельные щиты, рейки, бруски, круглые палочки. Причём многие — из самых разных экзотических пород.
Отсюда вывод: чтобы заняться столяркой, вначале можно обойтись гораздо меньшими суммами и более простыми решениями.
Если собираешься делать вещи для дома или просто поработать в удовольствие, очень многое можно сделать примерно таким набором инструментов:
1. Электролобзик.

2. Ручной фрезер. Про выбор скажу одно: для большинства задач прекрасно справляется фрезер с 8-миллиметровым хвостовиком и мощностью около 1–1,5 кВт. Более мощные используют, например, для выравнивания слэбов, но это уже если поток. Товарищ выравнивал слэбы пару раз — и бошик 1400 прекрасно справился, а он знатно пыли наглотался и решил этим больше не заниматься. В идеале для удобства нужен кромочник, но можно обойтись и без него.

3. Шлифовальная машина — хотя бы эксцентриковая.

4. Разметочный инструмент. Это очень важный момент. Про разметку готовлю отдельный пост, тут обозначу в общих чертах: пара угольников и линеек, «точный» угольник, рулетка (для предварительного раскроя) и хотя бы механический карандаш (в годы моей туманной юности его называли цанговым).

5.Шуруповёрт.

6. Торцовочная пила, хотя и есть варианты с торцеванием (например, донце или фрезер), но лучше купить "торцовку".

7. Пара струбцин. Каких? Это уже зависит от того, какие изделия планируешь делать.

8. Ручная циркулярная пила и/или погружная пила.

9. Пара острых стамесок.

Этот перечень — то, с чего можно делать вещи в небольшой хоббийной мастерской, почувствовать работу с деревом и понять, нужна ли тебе столярка вообще.

Специально не стал писать про бренды и расходку. Расходка — зачастую индивидуально, под задачи. А бренды — под карман, да и не всегда нужен профессиональный инструмент для хоббийной мастерской. Но расходки потребуется немало: сверла, фрезы, диски, наждачная бумага и т.д.

Для столярного бизнеса нужен более серьёзный наборчик, но очень многим он просто не нужен для задач по обустройству квартиры или дома.

Может, чего забыл, коллеги? Поправьте, пожалуйста.

P.S. И не покупайте дешёвые строительные циркулярные станки. Экономия небольшая, а проблем выше крыши.

Поставьте 👍 если пост понравился

Коллеги, с понедельником! Пусть он и праздничный, но рабочий — а значит, грех не поделиться красотой.
Смотрите, что сделал Vladimir Khokhlov. Ключница — зверь! Массив ореха + маркетри из шпона 0,6 мм.

С праздником милые дамы! ❤️

Немножко увлекательного чтива в выходные. Книга по антикварной мебели и короткая статья с описанием наиболее прочных покрытий.

Коллеги, всех с пятницей! 🍺Предлагаю блиц-опрос: что вам было бы реально интересно обсудить на канале?
Пока я полон энтузиазма, готов обещать посты и видосы. Но учтите: если предложите сварку — буду краснеть и учить матчасть. Ваши идеи?

Если бот с комментариями как всегда отвалится, пишите в чат.

https://max.ru/join/ZSyXhwluEqiw8vZyiqoHh60UDrhYqilKtku183ONRY8

Симпатичная работа, спору нет.

Но, наверное, я старомоден: для меня работа на ЧПУ — это не совсем столярка в полном смысле слова. Хотя не исключаю, что со временем изменю точку зрения.


Что скажете, мастеровые?

Сегодня у нас на канале крайне интересная история. Спасибо @SPK_ilya за нее.
Реставрация мебели — это искусство возвращать время вспять. Когда берёшь в руки старую, облупившуюся тумбочку или стул с рассохшимися ножками, понимаешь: перед тобой не просто доски, а кусочек чужой жизни. В каждой царапине — следы быта, в потёртостях — история дома, где эта вещь простояла не один десяток лет.
Слово автору.
Этот уголок был отдан скорее как дрова для печки.
Много материала не поставил в видео, т.к. боялся, что ролик получится скучным и долгим. Ну а сам уголок из березы и подвергся замене более 50% своих деталей, пришлось купить даже дешевый токарный станок для изготовления двух ножек, ну и как раз хоть немного понять, что такое такарка. Пришлось изменить немного его конструкцию.
Угол уголка прикручивался саморезами к двум диванам, стягивая их, и это было ненадежно, теперь это отдельная самостоятельная бар-тумбочка. Новые детали брали и делали из старого березового поддона. Отшлифовывать до идеала не стали, и убирать все его косяки, хотелось оставить его старый временем потрёпанный вид, т.к. лет ему уже больше 40, и сжечь его уже пытались не раз. Да и у меня не поднялась рука.
И пришлось вложиться:
Токарный станок «Ставр» 13 т.р.
Масло Timber Care «Coffee» 2300 р.
Прочая фурнитура 1000 р.
Теперь послужит мне.

Здесь бот с комментариями то отваливается то работает.

Есть чат канала.

https://max.ru/join/ZSyXhwluEqiw8vZyiqoHh60UDrhYqilKtku183ONRY8

Мастеровые, кто чем занят в выходные? Делитесь в комментариях.👇

Осваиваю сверлильную стойку, классная штука. Сделана очень качественно и вдумчиво.
Сделаю обзор на нее (не реклама)

Простая подставка для бутылок. Шуруповерт+лобзик+ фрезер+ шаблон и изделие готово.

Классический столярный верстак